液(yè)態矽膠,分為A膠(jiāo)與B膠,運用定量(liàng)裝置控製兩者為1:1之比(bǐ)例,再通過靜態混合器給予充份混合,注入(rù)射出料管後(hòu)再(zài)進行射出成形生產。將液(yè)態矽膠射進熱澆道模(mó)具,製(zhì)做矽膠製品,可達到一次成形(xíng)、無廢料及(jí)可自動化等優勢。那麽接下來為大家介紹一下(xià)液(yè)態矽膠射出機的每天維護保養。

液態矽膠射出機的每天維護保(bǎo)養:
一、潤(rùn)滑係統的維(wéi)護保養。每個班操作前,應對(duì)明(míng)確規定的每日潤滑點(diǎn)加(jiā)補潤滑油脂來做好潤(rùn)滑。若機械設備有集中化的潤滑係統,應當每日定期檢查剩餘油,並在剩餘油降至規定下限以前給予(yǔ)補充潤滑油脂。機械設備在第一次(cì)開機啟動前,應加上潤滑油到(dào)要(yào)求的潤滑油(yóu)位置,之後可每三個月加上一次。
二、定期檢查燃油箱內的剩餘油。每日應定期檢查油箱剩餘油,若剩餘油在機油尺(chǐ)標(biāo)中心線下列,應及時性補充剩餘(yú)油,使剩餘油達標中心線。在此(cǐ)操作流程中,要需注意工作上油的幹(gàn)淨整潔,避免水、鐵銷、木屑、棉紗等髒物嚴重汙染油品,導致油品的劣化或各種閥門的堵塞。
三(sān)、加溫安全裝置定期檢查。每個班接班後,應查驗加溫安(ān)全裝置,查驗加溫是否一切(qiē)正常、加熱圈是否有接觸不良現象、連接導紅有沒有我落,及其熱電偶觸碰是否保持良好等主要內容。
四、安全設施定(dìng)期檢查。每(měi)個班應當定期檢查各電器開關,尤其是在(zài)是安全門以及(jí)限位(wèi)開關是否一切(qiē)正(zhèng)常。在(zài)接(jiē)班前,應當(dāng)查驗急(jí)停(tíng)按鈕和安全門。當液態矽膠機啟動(dòng)後,按下(xià)急停(tíng)按鈕,要求液壓泵或者電動機能馬上停止運行,其他功能部件馬上終止(zhǐ)運動。
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