數碼電子液態矽膠（jiāo）機的操作要求涵蓋操作前準備、設備啟動與參數設置、注膠與固化過程、安全（quán）操作規範、設備維護（hù）與（yǔ）保養五大核心環節，具體如下：
個人防護
操作人員必須穿戴工作服、手套、護目鏡等防護用品，防止（zhǐ）矽膠接觸（chù）皮膚或眼睛，避免燙傷或化（huà）學傷害。
設（shè）備檢（jiǎn）查
檢查設備外觀是否完好，電源線、開關、按鍵等無損（sǔn）壞，確保電氣控製箱無水或油進入，防止短路或漏電。
確認緊急停止開關、前後（hòu）安全門開關正常，電機和油泵旋轉方向一致，避免設備（bèi）異常啟動。
環境檢查
確保操（cāo）作區域整潔，無雜物、易燃易爆物品，保持通風良（liáng）好，防止矽膠揮發物積聚引發安（ān）全隱患。
原料準備
根據產品要求準備液態矽膠和（hé）固化劑（jì），按比（bǐ）例（通常1:1）加入設備指定容器，避免比例錯誤導致硫化失敗。
檢查原料儲存罐、攪拌器（qì）是否清潔，無異物，防止汙染原料。
啟動（dòng）設備
打（dǎ）開電源開關，啟動設備，觀（guān）察設備運行狀態（tài），確認無（wú）異常噪音或振動。
參數設置
根據（jù）產品需求設置（zhì）溫度（dù）、壓力、時間等參數：
溫度：硫化溫（wēn）度（dù）通常（cháng）為80-120℃，需根據膠料牌號調整，確（què）保（bǎo）模具內油溫/水溫（wēn）循環係統精準控溫（精度±1℃）。
壓力：注射壓力控製在50-150MPa，保壓壓力為10-30MPa，補（bǔ）償膠料硫化時的體積收縮（約1-3%）。
時間：固化時間取決於製（zhì）品厚度和溫度，通常為20秒-2分鍾（如0.5mm厚度製品約30秒，5mm厚度需2分鍾）。
調整注（zhù）射參數，包括注射速度（5-50cm³/s）、位（wèi）置等，確保膠料均勻注入模具（jù）。
注膠操作
啟動攪拌（bàn）器，將（jiāng）液態矽膠和固化劑充分混合，混合均勻後將混合液倒入模具中。
觀察（chá）注膠過程，確保膠（jiāo）料充滿模具型腔，避免缺料或氣泡產生。
固化處理
設（shè）定固化時間，待固化完成（chéng）後取出（chū）產品。
對於醫（yī）療級製品，需在150-200℃烘箱中烘烤2-4小時（shí），進（jìn）一步去除低分子物質，提（tí）升耐老化性和機械強度（dù）。
禁止（zhǐ）行為
嚴禁將手或其他物品伸入設備內部，防止夾傷或卷入。
嚴禁觸摸高溫部件（如模具、加熱係統），防止燙傷。
嚴禁擅自調整設備參數，如需（xū）調整需谘詢專業人員。
嚴禁將水或其（qí）他液體（tǐ）濺入設備內部（bù），防止損壞電氣元件。
應急（jí）處（chù）理
如遇緊急情況（如設備故障、火災（zāi）等），立即（jí）停止操作，切斷電源，並通知專業（yè）人員處理。
操作人員應熟悉緊急事故（gù）處理流程，定期（qī）參加安全培訓，提高安全意識。
日常清潔
每班操作結束後，清理設備內外，去除殘留矽膠和（hé）雜（zá）質，保持設備整潔。
定（dìng）期檢查設備各部（bù）件（jiàn），如發（fā）現損（sǔn）壞及時（shí）更換。
定（dìng）期維護
定期更換設備易損件，如密封圈、濾網等，防止泄漏或堵塞（sāi）。
定期對設備進行保養（yǎng），如潤滑運動部件、檢查冷卻係統等，確（què）保設備正常運行。
專業維修（xiū）
設備維修應由專業人員負責，非專業人員不得擅自拆卸設備，防止損壞或引發安全事故。
