液態矽膠的特性：液態矽（guī）膠是一種無毒、耐熱、高複原性的（de）柔性熱固性材料，其流變行為主要表現為低黏度、快速固化、剪（jiǎn）切變（biàn）稀以及（jí）較高的熱膨脹係數。下麵小編來給大家介紹關於液態矽膠注射成型機的使用以（yǐ）及（jí）產（chǎn）品特點的內容，歡迎閱讀！
液態矽膠注射成型機的使用：
1.雙滑板設計(一個上模,兩個下模),可利用（yòng）LSR產品熱（rè）固性（xìng）成型特（tè）點(成型時間一般30秒（miǎo）左右),一模成型中,可對另（lìng）一模取（qǔ）放件（jiàn）,從而提高機台的（de）利用率（lǜ）,提高生產效率。
2.多段式精密模具溫度控製,更加方便調（diào）整產品成型（xíng）時各段所需要的（de）溫度。
3.配以專業的LSR射膠料管（guǎn）阻,和封閉式水冷（lěng）射嘴（zuǐ）,更好的勻化LSR膠料,並保持其原料特（tè）性不被（bèi）破壞
4.機台增加冷卻水板及玻（bō）釺隔熱板,可（kě）確保模具溫度不被機（jī）台傳導而（ér）節約熱能,同時也保證了機台（tái）的穩定性及使用壽命。
5.匹配專用（yòng）的液態矽膠供料係統可添加色劑,使您的產品更具有特色。
6.可選（xuǎn）配抽真空裝置,杜絕產品困氣及氣泡的發生。
7.被汽車,電（diàn）子,醫療,紡織,*用品等行（háng）業廣泛應用。
液態矽膠注射成型機（jī）產品特點：
1、易於注（zhù）射
優良的（de）熱穩定性和耐寒性（使用溫度-60℃~250℃）
2、成（chéng）型自動化
適用於無（wú）毛邊、無流道（dào）成型，而且由於（yú）固化後的脫膜（mó）性能良好，所以能夠實現成型過程的自動化，還可以進行短周期的（de）連續自動成型操作。
3、有利於環保（bǎo）
在固化過程中不產生（shēng）副產物。另（lìng）外（wài），由於（yú）是無毛邊（biān）、冷流道成型，生產過程中不產生廢料，有利於（yú）環（huán）保。
4、縮短加工過程
由於液態矽橡膠是（shì）通過加成反應固化的。所以固化速（sù）度（dù）快，能夠縮短成型（xíng）時間。
5、提高生產效能
由於是液（yè）態材料，能夠在低注射（shè）壓力的條（tiáo）件下成型，也能適（shì）用於精密零部件的加工。正確（què）地混合A/B兩種液體，避免（miǎn）混入雜質，便可以高效率地完成高質量液態矽膠注塑工藝作業。
以上就是今天（tiān）的所（suǒ）有內容，相信大家（jiā）對液態矽膠注射成型機的使用以及產品特點也有了一定（dìng）的認識。非常感謝各（gè）位的耐心閱（yuè）讀。如（rú）還想了解更多關於液態矽膠注射成型機的相關問題，您可（kě）以撥打左上角的服務熱線，與我們（men）谘詢。
