液(yè)體矽膠注射成型是一個(gè)循環步驟,每(měi)個時期主(zhǔ)要包括:定量加料-熔融塑化-壓力注射(shè)-充模冷卻(què)-開模取件。取(qǔ)下塑件後又再閉模,做(zuò)好下個循環。下(xià)麵小(xiǎo)編來給大家介(jiè)紹關於液態矽膠注射成型機使用項目的(de)內容,歡迎閱讀!
液態矽膠注射成型機使用項目:
注塑機(jī)操(cāo)作項目包括控製鍵盤操作、電氣控製係統使用和(hé)液壓係統使用三個方麵。做好注射過程動作、進料動作、注(zhù)射壓力、注射速(sù)度、頂出形式的選擇,監測每個料筒溫度,調(diào)整注射壓力和背壓壓力。
生產過程中工藝調整是提高產品質量和產量的(de)必要途徑。因為(wéi)注塑周期自身很短,假如工藝條件把(bǎ)握不太好,廢料就會源源不絕。在調整過程中,建議一(yī)次隻改變一個條件,觀察幾次(cì)。如果所有的壓力、溫(wēn)度和時間都一起調整,很(hěn)容易導致混亂和誤解,我不記得問題(tí)是什麽。如果所有(yǒu)的壓力、溫度和時間都一起調整,很容(róng)易(yì)導致混亂和誤解,我不記得問題是什麽。

調節工藝的對策、方式是諸多的。例如:處理(lǐ)產品注入不足的問題有十幾(jǐ)種可能的(de)處理方(fāng)法(fǎ),要選擇解決問題症結的一、二種主要方案,才能真正(zhèng)解決困難。此外,還應注意解決方案(àn)中的(de)辨(biàn)證(zhèng)關係。例如:製品冒出了凹陷,有時要提升料溫(wēn),有時要減少料溫;有時要提升料量,有(yǒu)時要降低料量。要認可逆向措施的(de)解決問題的可行性(xìng)。
東(dōng)莞市日韩欧美精品在线矽橡膠機械有限公(gōng)司是專業研(yán)究開發、生產製造液(yè)態矽橡膠射(shè)出成型(xíng)機全套設備的高新技術企業。本公司(sī)生產(chǎn)的液態矽橡膠射出機廣泛用(yòng)於醫療、母嬰、情趣(qù)用品、汽車配件、電子配件、文具(jù)、餐廚、潛水、衛浴等領域,並研發出微量精密液態矽橡膠射出機,智能精密液態矽膠供料機,全方位滿足不同客戶的各種(zhǒng)需求。
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