液體矽膠需要用注射機生產,主要(yào)用於嬰幼兒用(yòng)品、醫療用品及電(diàn)子產品(按鍵),也有一種是A/B混合後直接放進模具,然後進(jìn)烘道烤箱烘烤(矽膠義乳(rǔ)的(de)生產操作方法),還有用來做液態矽膠(jiāo)輥的矽膠,商標膠等等(děng),主要看你用在什(shí)麽產(chǎn)品上(shàng)麵。一般液(yè)體矽膠都經過硫化後(hòu)在使(shǐ)用,但也可以作為某種填充物(wù)來使用,如電力的絕緣填(tián)充物,或(huò)隆胸用的(de)液體矽膠填充物,或作為化妝(zhuāng)品內的添加劑的使用。下(xià)麵小編介紹液態矽膠機的優(yōu)勢以及(jí)製程工藝的內容,歡迎閱讀(dú)!
液態矽膠機的優勢:
1:出膠效率高。吸(xī)納了國際先(xiān)進技術、杜絕汙染(rǎn)原料、出膠效率為國內其他品牌四倍左右。
2:A、B 膠平衡不偏膠,誤差小於1%。采用自動調節(jiē)方式,保(bǎo)證兩桶膠1:1輸出。
3:不漏膠浪(làng)費少。獨(dú)特的(de)設計,排氣時(shí)膠料不會浪(làng)費、保證產品質(zhì)量。
4:色漿添加均勻。多(duō)種色漿添加方式,添加準確,混色均勻,已成為比亞迪優質供應商(shāng)。
5:節能、無維修設計。采用國際一流配件,作為核心(xīn)部(bù)件的液態矽膠(jiāo)送料機泵體,至今沒有返修案例。
6:射膠穩定。

液態矽膠製程(chéng)工藝:
例如粘度為0.07~50帕·秒/25℃的羥基封端聚二(èr)甲基矽氧烷,用甲基乙烯基雙吡咯烷酮矽(guī)烷為鏈增長劑,用有機過氧化物,如過氧化二苯甲酰、25—二甲基地5—二叔(shū)丁基過氧己烷為硫化劑,此種膠(jiāo)料流動性好(hǎo)、粘度低,在其硫化過(guò)程中(zhōng)同時發(fā)生鏈子增長反應,故可獲得高分子量(liàng)的彈性體,具有良好的(de)物(wù)理(lǐ)機(jī)械性能。鏈增長劑甲基乙烯基雙(shuāng)吡咯烷酮矽烷,可由吡咯烷酮與甲基乙烯基二氯矽烷在三乙胺(àn)存在下反應而得,產物容易水解,故(gù)需存放(fàng)在幹燥密閉(bì)的容器中,這種化合物(wù)的吡咯烷酮基(jī)在室溫下可與聚二甲基矽氧烷內的端羥基緩(huǎn)慢反應,其反應(yīng)速度隨溫度升高而加快。從(cóng)理論上講,此反應可(kě)連續進行,直至獲(huò)得無限大的分子(zǐ)量。甲基乙烯(xī)基吡咯烷酮矽烷(wán)中的乙烯基還可作為(wéi)硫(liú)化反(fǎn)應的活化點,能促使聚二甲基矽氧烷交聯,生成高分子量(liàng)的彈性體。由於吡咯烷酮基(jī)與羥基在室溫下反應十分緩(huǎn)慢,故加入各組分(fèn)經混合後的膠料具有較長的適用期,在1小時內膠料的粘度基本不變,但仍保持良好的流動性,可注入微(wēi)小的孔隙中(zhōng)。混合後的膠料在150℃下加(jiā)熱(rè)10分鍾即可硫化成(chéng)彈性體。
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