液態矽膠模具技術難點以及模具的使用（yòng）壽命（mìng）

　　隨（suí）著液態矽膠產品應用越來（lái）越廣泛，有（yǒu）電子，密封件，汽車，醫療，嬰兒產品，潛水，廚房，成人用品等（děng）各個行業的應用越來越多，據統計，在（zài）歐美市場上（shàng），矽膠產品的80%已經采（cǎi）用（yòng）先進的（de）液態矽膠注射成（chéng）型工藝，隻有不到20%的低端產品采用固態工藝，下麵（miàn）小編介紹關於液（yè）態矽膠模具技術難點以（yǐ）及（jí）模（mó）具的使用（yòng）壽命的內容，歡迎閱讀！

液態矽膠模具技術難（nán）點：

　　1、液態矽膠是（shì）一種（zhǒng）流動性特別好的材料，高（gāo）於0.002的縫隙（xì）就會跑膠進去，所以，對於精度的要求極高，這就需要有高精度的加工設備，高精度的模具檢測設備，這是必要的最基本的要求

　　2、其（qí）次，對於溫度（dù）的控（kòng）製要非常的精度，在（zài）模具設計的（de）時候，加（jiā）熱係統的（de）設計以及熱傳遞流道的設計非常重要，要根據材料（liào）與結構的不同，選擇不同的加熱元件，比如（rú）是發熱管加熱還是油溫加熱（rè），還是高壓水蒸氣（qì）加熱，對於溫度（dù）在不同金屬介質中的傳導如（rú）何控（kòng）製溫差，這（zhè）些都是技術難點

　　3、流道的設計與加工控製，根據產品的要求與效率的不同要求，設（shè）計（jì）不同的流道模式，冷流道（開放式，針閥（fá）式），半冷流道，普通流（liú）道（dào）等等

　　4、排氣的處理方式，根據實（shí）際情況做（zuò）不同的選擇（zé），例如通過開透氣槽，還是抽（chōu）真空等方式

　　5、與自動化工裝的（de）配合，矽膠產（chǎn）品的（de）生產要想達至（zhì）高效率，一定要考慮脫模問題（tí），是氣脫還是自動機械手夾取，還是（shì）頂出或是吹氣，在設計製（zhì）造模具的時候都要特（tè）別考（kǎo）慮

液態矽膠模具與固態模（mó）具的使用壽命：

　　1、固態（tài）矽（guī）膠模具結構簡單（dān），工序簡（jiǎn）單，模具材料（liào）一般不會做熱（rè）處理，固態矽膠模具壽命在10萬次（cì）以內（nèi）。

　　2、液態矽膠模具結構複雜一些，模芯基本上都會做熱處理。而且（qiě）液態矽膠材料粘度低（dī），成型後（hòu）硬度低，生產中材料和產（chǎn）品（pǐn）不會（huì）對模具產生任何磨損。

　　3、故液態矽膠模具壽命可達50萬—200萬次，維護保養好，甚至可以用的更長。

　　液（yè）態矽膠模具壽（shòu）命比固態矽膠模具壽命高達5~20倍不等，要是您想做壽命高，產品質（zhì）量高的產品建議選擇（zé）液態矽膠模具哦，

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