液態矽膠（jiāo）機的日常保養以及檢查

　　液態矽膠機是利用機械設備加工，效果好，速度也快，對於很多塑膠行業（yè）來說，這些液態矽膠機也算是（shì）帶動了 部分行業的發展，占據一定的優勢，在日常中雖然是不起眼，但是在工業中（zhōng）扮演的角色也很（hěn）大，在（zài）使用完液態矽膠機之後，過一段時間進行清潔，維護使用壽命，接下來哥給（gěi）大家介紹液態矽膠機的日常保養以及（jí）檢查（chá）的內容。

液態矽（guī）膠機日常（cháng）保養步驟：

　　1、更換膠種，需清洗管路。此時先關閉進料閥，打開排（pái）料閥，將膠桶剩餘膠料排出後，關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內，激活機體，按平時操（cāo）作方式將溶（róng）劑壓出衝洗（xǐ）。

　　2、氣壓進氣不正常及發現有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源（yuán）有無異樣即可。矽膠（jiāo）點膠機在膠水（shuǐ）大量使用前，請先小量試用，掌握（wò）產品的使用技（jì）巧，以（yǐ）免差錯，當測試沒問（wèn）題時，再用雙液滴膠（jiāo）機或雙液（yè）灌膠機進行大批量（liàng）的生產;抽真空係統對膠水進行抽（chōu）真空除（chú）泡處理，以排除攪拌（bàn）過程（chéng）中產生（shēng）的（de）氣（qì）泡，或靜置10-20分鍾再使用，以使混合時（shí）產生的氣泡及（jí）時排（pái）除，混合在一起的膠量越多。

　　3、機台部分請定期擦拭幹淨，以增加使用壽命。混合在一起的膠量越（yuè）多，其反應就越快，固化速（sù）度也會越快，所以要根據實際生產情況進（jìn）行合理配膠，否則造成膠水的（de）浪費。排除意外，提高生產效率。如今液體控製技術和點膠設備廣泛地應用到現代工業中的各種生產（chǎn）領域（yù）。

　　4、機台長時間停用（yòng）時應當拔（bá）下電源，這（zhè）樣不僅能使（shǐ）機器（qì）的（de）壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工（gōng）業發展的（de）需要，液體控製技（jì）術和點膠設備也在不斷（duàn）的發展到超高精密控製和多樣化（huà）及專業化。集裝袋批發的產品使用中容（róng）易受紫外線的（de）影響而出現老化等問題，所以在產品製作中，需要對其進行（háng）抗紫外線的（de）檢測，確保它的使用效果優良，目前液態矽膠機的（de）檢測量也在逐步提升。

液態矽膠機的檢查：

　　一：潤滑（huá）係統的（de）檢查。每班操作前，應（yīng）對明（míng）文規定的每天潤滑點補加潤滑脂來做好潤滑。若機器設備有集中化（huà）的潤滑係統（tǒng），應當每天定期（qī）檢查（chá）油量（liàng），並在油量降至規（guī）定下限以前予以增補潤滑脂。機器設（shè）備在初次開機運行前，應添加潤滑油到要求的（de）潤滑油位置，之（zhī）後（hòu）可每三個月添加一次。

　　二：定期檢查燃油箱（xiāng）內的油量。每天應定期（qī）檢（jiǎn）查油箱油量，若油量在油尺標中心線下列，應及時性增補油量，使油量達（dá）標中心線。在此操作過程中，要特（tè）別注意工作上油的整潔，避免（miǎn）水、鐵屑、木渣、棉紗等髒物嚴重汙染油品，造成油品（pǐn）的劣化或各種閥門的堵（dǔ）塞。

　　三：加溫安全裝置定期檢查。每班接（jiē）班後，應查驗加溫安全裝（zhuāng）置，檢查加溫是不是一切正常、加熱圈（quān）有沒有接觸不良、連接導紅（hóng）有（yǒu）無我落，及其熱電偶觸碰是不是保持（chí）良好等具（jù）體內容。

　　四：安（ān）全設施定（dìng）期（qī）檢查。每班應當定期檢（jiǎn）查各電器（qì）開（kāi）關，特別是在是安全門以及限位開關是不是一切正常。在接班前（qián），應當檢查急（jí）停開關和安全門（mén）。當液態矽膠機啟動後，按下急停開關，要求液壓泵或者電動機能立刻停止運行，其他功能部件立刻停止運動。

　　以上就是今（jīn）天的全（quán）部內容，相信大家對液態矽膠機的4種檢查和（hé）日常保養也有（yǒu）了（le）一定（dìng）的認識。非常（cháng）感謝您的耐心閱讀（dú）。如還（hái）想（xiǎng）了解更多關於液態矽膠機的（de）相關問題（tí），您可以撥打左上角的服務熱線，與我們谘詢。