液態矽膠射出機的每天維護（hù）保養

　　液態矽膠，分為A膠與B膠，運用定量裝置控製兩者為（wéi）1:1之比例（lì）,再通過靜（jìng）態混合器給予充份混合，注入射出料管後再進行射出成形生產。將（jiāng）液態矽膠射進（jìn）熱澆道模具，製做矽膠製品，可達到一次成形、無廢料及可自動化（huà）等優勢（shì）。那麽接下來為大家介紹一下液態（tài）矽膠射出機的每天（tiān）維護保養。

液態矽膠射出機的每天維護保（bǎo）養：

　　一、潤滑係統的維護保養。每個班操作前，應對明確規定的每日潤滑點加補潤滑油脂來做好（hǎo）潤滑。若（ruò）機械設備有集中化的潤滑（huá）係（xì）統，應當（dāng）每日定期檢查剩餘油，並（bìng）在剩餘油降至（zhì）規定下限以前給予補充潤滑油脂。機械設備在第一次開（kāi）機啟動前（qián），應加上潤滑油到要求的潤滑油位置，之後可每三個月加上一次（cì）。

　　二、定期檢查燃油箱內（nèi）的（de）剩餘油。每（měi）日應定期檢查油箱剩餘油，若剩餘油在（zài）機油尺標中心線下（xià）列，應及（jí）時（shí）性補充剩餘油，使剩餘油達標中心線。在此操作流程中，要需注意工作上（shàng）油的幹淨整潔，避免水、鐵銷（xiāo）、木屑、棉紗等（děng）髒物嚴重汙染油品，導致油品的劣化或各種閥門的堵塞。

　　三、加溫安全裝置（zhì）定期檢查。每個班接班後，應查驗加溫安全裝置，查驗加溫是否一切（qiē）正常、加熱圈是（shì）否有接觸不良現象、連接（jiē）導紅有沒有我落，及其熱（rè）電偶觸碰（pèng）是否保持良好等主要內容（róng）。

　　四、安全設施定期（qī）檢（jiǎn）查。每個（gè）班應當定期檢（jiǎn）查各電器開關，尤其是在是安全門以（yǐ）及限（xiàn）位開關是否一切正常。在接班前，應當查驗急停按鈕和安全（quán）門。當液（yè）態（tài）矽膠機（jī）啟動後，按下急停按鈕，要求液壓泵或者（zhě）電動（dòng）機能（néng）馬上停止運行，其他（tā）功能部件馬上終止運動。

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