隨著液態矽膠產品應用越來越（yuè）廣泛，有電子，密封件，汽車，醫療，嬰兒產品，潛水（shuǐ），廚房，成人用（yòng）品等各個行業（yè）的應用越來越多，據統計（jì），在（zài）歐美市場上（shàng），矽膠產品的80%已經采（cǎi）用先進的液（yè）態（tài）矽膠注射成型工藝，隻有不到20%的低端產品采用固態工藝，下麵小編介紹關於（yú）液態矽膠模具技術難點以及模具的使用壽命的內容，歡迎閱（yuè）讀！
液態矽膠模具技術難點：
1、液態矽膠是一（yī）種流動（dòng）性特（tè）別好的材料，高於0.002的縫隙（xì）就會跑膠進去，所以，對於精度的要求極高，這就需要有高（gāo）精度的加工設備（bèi），高精（jīng）度的模具檢測設備，這是必要的最（zuì）基本的要求（qiú）
2、其次，對於溫度的控製要非常的（de）精度，在模具設計的時候，加熱係統的設計以及熱傳（chuán）遞流道的設計非（fēi）常重要，要根據材料與結構的不（bú）同，選擇（zé）不同的加熱元件（jiàn），比如是發熱管加熱還是油溫加熱，還是高壓水蒸氣加熱，對於溫度在不同金屬介質中的（de）傳導如何控製溫（wēn）差，這（zhè）些都是技術難點（diǎn）
3、流道的（de）設計與加工控（kòng）製，根據產品的（de）要求與效率（lǜ）的（de）不同要求，設計不同的流道模式，冷流道（dào）（開放式，針閥式），半冷流道，普通流道等等
4、排氣的處理方式，根據實際情況做不同的選（xuǎn）擇（zé），例如通過開透氣槽，還是抽真空等方（fāng）式
5、與自動化工裝的配合，矽膠產品的生產（chǎn）要想達至高效率，一定要考慮脫模問題，是氣（qì）脫還是自動機械手夾取，還是頂出或是吹氣，在設計製造模具的時候都要特別考（kǎo）慮
液態（tài）矽膠模具與固態模具的使（shǐ）用壽命：
1、固態矽膠模具結構簡（jiǎn）單，工（gōng）序簡單，模（mó）具材料一般不會做熱處理，固態矽膠模具壽命在10萬次以內。
2、液態矽膠模具結構複雜一些，模芯基本上都會做熱處理。而且液態矽膠材料粘度（dù）低，成型後硬度低，生產中材料（liào）和產品不會對模具（jù）產生（shēng）任何磨損。
3、故液態矽膠模具壽命可達50萬—200萬次，維護保養好（hǎo），甚至可以（yǐ）用的更長。
液態矽膠（jiāo）模具壽命比固態（tài）矽膠模具壽命高達5~20倍不等，要是您想做壽命高（gāo），產品質量高的產品建議（yì）選擇液態矽（guī）膠模具哦，
以上就是（shì）今天的全部內容，感謝您的耐心閱讀。如果還想了解更多關於（yú）液體矽膠（jiāo）機的相關問題，您可以（yǐ）撥打右上角的服務（wù）熱線，與我們谘（zī）詢。
