液態矽膠（jiāo）機是利（lì）用機（jī）械設備加工，效果好（hǎo），速度也快，對於很（hěn）多塑膠行業來說，這些液態（tài）矽膠機也算是帶動了 部分行業的發展，占據一定的優勢，在日常中雖然是不起眼，但是在（zài）工（gōng）業中扮演（yǎn）的角色也（yě）很大，在使用完液態矽（guī）膠機之（zhī）後，過一段時間進行（háng）清潔，維護使用壽命，接下來哥給大家介紹液態（tài）矽膠機的日常保養以及檢查的內容。
液態矽（guī）膠機日常保養步驟：
1、更換膠種，需清洗管路。此時先關（guān）閉進料閥，打開（kāi）排料閥，將（jiāng）膠桶剩餘（yú）膠（jiāo）料排（pái）出後（hòu），關閉排料閥打（dǎ）開進料閥將清洗溶劑倒（dǎo）入儲膠桶內，激（jī）活機體，按平時操作方式將溶劑壓出衝洗。
2、氣壓進氣不正常（cháng）及發（fā）現有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。矽膠點膠機在膠（jiāo）水大量使用前，請先小（xiǎo）量（liàng）試用，掌握產品的使（shǐ）用技巧，以免差錯，當測（cè）試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產;抽真空係統對膠水進行抽真（zhēn）空除泡處理，以排除攪拌過程（chéng）中產生的氣（qì）泡，或靜置10-20分鍾再使用，以使混合時產生的（de）氣泡及時排除，混合在一起的膠量越多。
3、機（jī）台部分（fèn）請定期擦拭幹淨（jìng），以增加使用（yòng）壽命。混合（hé）在一（yī）起的膠（jiāo）量（liàng）越多，其反（fǎn）應就越快（kuài），固化速度也會越快（kuài），所以要根據實際生產情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費（fèi）。排除意外，提高生產（chǎn）效率。如今液體控（kòng）製技（jì）術和點膠設備廣泛地應用到現代工業中的各種生（shēng）產領域。
4、機台長時間停（tíng）用時應當拔下電（diàn）源，這樣不僅能使（shǐ）機器的壽（shòu）命（mìng）延長而且（qiě）還會省下來不少的電費。隨著日新（xīn）月異（yì）的工業發展（zhǎn）的需要，液體控製（zhì）技術和點膠設備也在不斷的發展到超高精密控製和（hé）多樣化及專業化。集裝袋批（pī）發的產品使用中容易受紫外線的影響而出現老化等問題，所以在產（chǎn）品製作中，需要對其進行抗紫外線的檢測，確保它的使用效果優良，目前液態矽膠機的檢測量也在逐步提升。
液態矽膠機的檢查：
一：潤滑係統的檢查。每（měi）班操作前，應對明文規定的每天潤滑點補加潤滑脂（zhī）來做（zuò）好潤滑。若機器設備有集中化的潤滑係（xì）統，應當每天（tiān）定期檢查油量，並在油量降至規定下（xià）限以前予以增補潤滑（huá）脂。機器（qì）設備在初（chū）次開機運行前，應添加潤滑油（yóu）到要求的潤滑油位（wèi）置，之（zhī）後可每三個月添加一次。
二（èr）：定期檢查燃油（yóu）箱內的油量。每天應定（dìng）期檢查油箱油（yóu）量，若油量在油尺標中心線下（xià）列，應及時性增補油量，使（shǐ）油量達標中心線。在此操作過程中，要特別注意工作（zuò）上油的（de）整潔，避免水、鐵屑、木渣、棉（mián）紗（shā）等髒物嚴重汙染油品，造成油品的劣化或各種閥門的堵塞。
三：加溫安（ān）全裝置定（dìng）期檢查。每班接班後，應查驗加溫（wēn）安（ān）全裝置，檢查加溫是不是一切（qiē）正（zhèng）常、加（jiā）熱圈（quān）有沒有接觸不良、連接導紅有無（wú）我落，及其熱電偶觸碰是不是保持良好等具體內容。
四：安全設（shè）施（shī）定期檢查。每（měi）班應當定期檢查（chá）各電器開關（guān），特別是在是安全門以及限位開關是不是一（yī）切正常。在接班前，應當檢查急停開關和安全門（mén）。當液態矽膠機啟（qǐ）動後，按下急停開關，要求液壓泵（bèng）或（huò）者電動機能（néng）立刻停止運行，其他功能部件立刻停止運動。
以（yǐ）上就是今天的全部內容，相信大家對液態矽膠機的4種檢查和（hé）日（rì）常保養也（yě）有（yǒu）了一定的認識。非常感謝您（nín）的耐心閱讀。如還想了解（jiě）更多關（guān）於液態矽膠機的相關問題，您可以撥打左上角的服務熱線，與我們（men）谘詢。
