液體矽（guī）膠注射成型機所（suǒ）生產的最經典的產品應該就（jiù）是液體矽膠按鍵以及奶嘴了，這兩種產品生產的產量是很大額（é），雖然成為較固體矽膠高，但是因為市場的需求（qiú）量很大，並且在生產的過程中廢料（liào）的產生不是很多，這樣就促使整體（tǐ）的生產成本並不是很高。並且液體矽膠奶嘴是透明的（de），這樣還能（néng）進一步的促進生產。下麵分享液態矽（guī）膠（jiāo）射出機正確維護方式以及提高生產效率的（de）內容，歡迎閱讀！
液態矽膠射出機正確維護方（fāng）式：
一、定期維護的橡膠模具磨損曲線,是存在於每一個模具。橡膠模具維修是在實現領域的異常磨損,這段時間衝壓加工的數量很容易學習。當滿足加工數量,橡膠模具維護的實現（xiàn）,維（wéi）護（hù）計劃,不僅容易學習維修項（xiàng）目,也容易控製維修（xiū）時間。
二、改良（liáng）維護為了延長模具壽命、安定品質、容易維護（hù）等目的（de），而改良部份模模具（jù）特別維護。
三、日常（cháng）維護（hù）是指正常的橡膠（jiāo）模具清洗、檢查,並搬到油等（děng）。這（zhè）個工作通常是確認模具處於正常狀（zhuàng）態,可以早期發現異常。
四、事（shì）故狀態維修的橡（xiàng）膠（jiāo）模（mó）具加工,將會有一（yī）些變化（huà）,形成國家不能繼續使用。比（bǐ）如（rú）毛邊變大,錯誤的大小,如疤痕、模（mó）具（jù）零（líng）件的燃燒。因為類似的異常開（kāi）始模具維（wéi）修、保養的內容稱為事故。這種維護通常（cháng）使用直到近極（jí）限,如果橡膠模具維護成本的時間更重要的是,生命是短暫的（de）模具。因為這是一個突然的維護（hù）,所以必須有一個設（shè）備在計（jì）劃停止,和緊急維修。
提高液態矽膠射出機生（shēng）產效率：
提高液態矽膠射出機操作人（rén）員可以直接在人機界麵上輸入不同產品模具（jù）所需要的注射量，送料係統邊送料邊對輸出量進行統計，輸達到設（shè）定量時送料係統自行（háng）停止注射。根據產品和模具的設計（jì）不同，係統（tǒng）可以實現在不同（tóng）的注射階段采用不同的注射速度，達到（dào）可選的分段注射模式，提高液態矽膠射出機，注射過程可分成四段，每段采（cǎi）用（yòng）不同的注射（shè）速（sù）度(流量)和注射（shè）壓力，以適應不同（tóng）產（chǎn）品（pǐn）模具的注射過程優化需求，提高液態矽膠（jiāo）射出機生產效率和製品質（zhì）量。
1、采用產品專用模座，有效提高生產效率，節省原料;
2、模具設計抽真空（kōng）確保產品無缺料;
3、機器結構油路係統、電控（kòng）係統特別設計，使機械動作（zuò）快（kuài）速完（wán）成;
4、左右模獨立控製射出係統便於生產時調整產品荷重;
5、適合大量快速生（shēng）產。
液態（tài）矽膠送料機專業高效（xiào）持續供（gòng）料設（shè）計的雙定量（liàng）缸供（gòng）料係統，解決在更換原料時不可繼續（xù）供（gòng）料的（de）工作。主要用於平板硫（liú）化機（jī）的點膠供料，手動送料，注塑機供料係（xì）統等，為完成液態矽膠（jiāo）成型工藝提供持續供了送料的工作（zuò）。
液態矽膠送料（liào）機可以配用立式注射/臥式注射兩大類注塑機，適合各類普通及特殊產品或模具進行生產（chǎn）適（shì）用於矽膠（jiāo）製（zhì）品類。如（rú）電力行業、嬰兒用品、醫療（liáo）用品、潛水用品等產品生（shēng）產。可根據（jù）客戶的需要選（xuǎn）配色漿泵，可製造（zào）各類顏色的（de）產品。
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