液態矽膠的特性:液態矽膠是一種無毒、耐熱、高(gāo)複原性(xìng)的柔性熱固性材料,其流變行為主要表現為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹係數。下麵小編(biān)來給大家介紹(shào)關於液態矽膠注射成型機的使用以及產(chǎn)品特(tè)點的內容,歡迎閱讀!
液態矽膠注射成型機的使用:
1.雙滑板設計(一個上模,兩個下模),可利用LSR產品熱固(gù)性成型特點(成型時間一般30秒左右),一模成型中,可對另一(yī)模(mó)取放件,從而提高機台的利用率,提高生產效率。
2.多段式精密模具溫度控(kòng)製,更加方便調整產品成型時各段所需(xū)要的溫度。
3.配以(yǐ)專業的LSR射(shè)膠料(liào)管阻,和封閉式水冷射嘴,更好的勻化LSR膠料,並(bìng)保持其原料特性不被破壞
4.機台增加冷卻水板(bǎn)及玻釺隔熱板,可確保模具溫度(dù)不被機台傳導而節約熱能,同時也保證了機台的穩定性及使用壽命。
5.匹配專用的液態(tài)矽膠供料(liào)係(xì)統可(kě)添加色劑,使您的產品更具有特(tè)色。
6.可選配抽真空裝置,杜絕(jué)產品困氣及(jí)氣泡的發生。
7.被汽車,電子,醫療,紡織,*用品等行業廣泛應用。
液態矽膠注射成型機產品特點:
1、易於注射
優良的熱穩定性和(hé)耐寒(hán)性(使用溫度-60℃~250℃)
2、成(chéng)型自動化
適用於無毛邊(biān)、無流道(dào)成型(xíng),而且由於固化後(hòu)的脫膜性能良好,所(suǒ)以能夠實現成型過程的自動化,還(hái)可以進行短周期的連續自動成型(xíng)操作。
3、有利於環保
在固化過程中不產生副產物。另(lìng)外,由於是無毛邊、冷流道成型,生產過程中不產生廢料,有利於環保(bǎo)。
4、縮短加工過(guò)程
由於液態矽橡膠是通過加成反應固化的。所以固化速度快,能(néng)夠縮短成型(xíng)時間。
5、提高生產(chǎn)效能
由於是液態材料,能夠(gòu)在低注射壓力的條件(jiàn)下成型,也能適用於精密零部件的加工。正確地混合A/B兩種(zhǒng)液體,避免混入雜質,便可以高效率地完成高質量液態矽(guī)膠注塑工藝作業。
以上就是今天的(de)所有內容(róng),相信大家對液態矽膠注射成型機的使用以(yǐ)及產品特點也有了一定的認識。非常感謝各位的(de)耐心閱讀。如還想了解(jiě)更多關於液態矽膠(jiāo)注射成型(xíng)機(jī)的相關問題,您可以撥打左上(shàng)角的服務(wù)熱線,與我(wǒ)們谘詢。